Regio Zuid-Holland | 3D geprinte luchtkanalen

Momenteel worden luchtkanalen in gebouwen voornamelijk van staal gemaakt. Echter, door toekomstige grondstofuitputting vraagt de markt om een transitie van het gebruik van staal naar alternatieve materialen. Vanuit deze noodzaak is onderhavig project voortgekomen, waarin Vink en CEAD zijn gekomen tot een nieuw concept voor luchtkanalen, gemaakt van kunststof en geprint door een 3D-printer. Hierdoor wordt het mogelijk gemaakt een volledig circulair proces te creëren: de kanalen kunnen gemaakt worden van gerecycled, vezel versterkt, plastic en kunnen op hun beurt weer worden gerecycled. Andere voordelen van kunststof zijn een lichter gewicht, grotere vormvrijheid en een minder arbeidsintensief productieproces. Verder zijn er door intrinsieke hogere isolatiewaarden van kunststof tegenover staal minder milieubelastende materialen nodig om de kanalen te isoleren..Alvorens kanalen te kunnen printen moeten er verschillende aspecten van het productieproces en het ontwerp van het kanaal worden ontwikkeld. Dit omvat onder anderen ontwikkeling van verhoging van de snelheid van printen, isolatie van het kanaal, luchtweerstand en brandveiligheid. Dit project beschrijft verschillende R&D-activiteiten om deze technische knelpunten op te lossen. .Het project sluit aan bij de topsectoren high tech systemen en Chemie en kunststoffen, door de onverwachte inzet van nieuwe materialen en technieken om een bestaande techniek te innoveren, in de degelijke en conservatieve bouw sector. Door dit project zal de techniek van het 3D printen naar een hoger niveau worden getild. Nieuwe ontwikkelingen naar aanleiding van dit project zullen breed inzetbaar zijn voor de industrialisatie van 3D printing. Voor de luchtkanalen industrie is een transitie naar nieuwe technieken en materialen nodig voor de continuïteit en duurzaamheid van de producten. Door op een pionierspositie deze transitie in te zetten opent Vink een nieuwe markt voor nieuwe mogelijkheden.