Regio Zuid-Holland | On Site Pipe Manufacturing Proces optimalisatie

Op de markt voor pijpleiding infrastructuur, richt Israr Holding B.V. zich op het ontwikkelen van een disruptieve keten verkorting. Dat doet Israr middels een innovatief proces: op locatie pijpleidingen fabriceren (beter bekend als "The Lean Pipeline Industry"). Het is vergelijkbaar met het op locatie 3D-printen van pijpleidingen. Echter, het fabricageproces is momenteel 80 meter lang. Afhankelijk van de projectgrootte worden er Vervoer en logistieke kosten & CO2 uitstoot bespaart. Voor kleine projecten, zit de meerwaarde in het volgende:..Voor de Nederlandse markt zijn er veel projecten waarbij het verminderen van hindernissen voor de natuur, omgeving en buurt een prioriteit is waaraan meerwaarde wordt gehecht. Israr is daarom een nieuw proces aan het ontwikkelen waarmee het gehele fabricageproces van 80 meter naar 50 meter kan worden ingekort. Dat eist wel een verandering in het fabricageproces waarvan de haalbaarheid onderzocht moet worden. Een belangrijke eis is dat de productiecapaciteit niet minder wordt door de vermindering van de lengte van de productielijn...Doordat er op locatie pijpstukken gefabriceerd worden, kunnen 120 meter lange, naadloze pijpsegmenten geleverd worden. Dat zal 90% laswerk besparen en dus de kwaliteit met 90% verhogen. Echter, de 120 meter lange segmenten zijn nog niet in de praktijk gerealiseerd, omdat ze niet transporteerbaar zijn. Daarom heeft Israr een nieuw transportsysteem bedacht waarvan de haalbaarheid in dit project wordt onderzocht...Uiteindelijk worden middels zelfontwikkelde software, op basis van de productielocatie van de klant en de projectgrootte, alle voordelen van On-site Pipe Manufacturing in vergelijking gebracht met de conventionele methode. Dankzij de software hoeft de klant alleen maar de conventionele fabricageafstand en projectgegevens in te voeren.