Regio Zuid | Nieuw transportmechanisme voor Singlepass inkjetprinter

De huidige markt voor bedrukking van objecten wordt gedomineerd door tampon- of zeefdrukmachines. Deze technieken halen een hoge snelheid maar kunnen slechts e´e´n afbeelding drukken, tenzij ze worden omgesteld. Personalisatie is ook niet mogelijk met deze methode. Met de opkomende digital inktjet bedrukkingstechniek kan wel personalisatie plaatsvinden omdat de software de printkoppen aanstuurt, en kan tevens iedere milliseconde een andere opdracht kan versturen. Deze techniek wordt nu uitgevoerd via multipass inkjet printers, waarbij de printkoppen meerdere malen over het product heen moeten bewegen. Bergstein Digital heeft als oplossing voor dit logge proces een zogenaamde singlepass inkjetprinter ontwikkeld. In deze printer beweegt het product in e´e´n beweging onder de printkoppen door. De printkoppen kunnen in een keer het hele printbeeld opdrukken waardoor producten letterlijk op de lopende band bedrukt kunnen worden. Deze nieuwe techniek staat mogelijkheden toe, welke bij de conventionele methode van tampon- en zeefbedrukking als bij de bovengenoemde multipass printer, niet mogelijk zijn. .Ondanks de unieke mogelijkheden die deze techniek biedt, kampt de ontwikkelde printer echter met verschillende uitdagingen waardoor de gedroomde eisen nog niet goed behaald worden. Het grootste probleem ligt in de behaalde drukkwaliteit, welke nog niet optimaal is. Bergstein heeft in een eerder uitgevoerde studie oorzaken voor waargenomen problemen met betrekking tot de drukkwaliteit gevonden. Het kwaliteitsprobleem ligt met name in het gebruikte transportsysteem. Voor het behalen van optimale afdrukkwaliteit, dient er een precies en stabiel transportsysteem te zijn, waarbij afwijkingen gedurende transport moeten worden beperkt tot maximaal enkele micrometers. Deze precisie in micrometers, qua positionering en stabiliteit, is van potentieel vitaal belang voor deze nieuwe printer, waarbij er haarscherpe afbeelding op objecten van verschillende geometrie kunnen worden gedrukt..De doelstelling van dit project is de haalbaarheid van een stabiele en hoge bedrukkingskwaliteit te onderzoeken door de nauwkeurigheid van het transportsysteem te verhogen. Het haalbaarheidsproject is succesvol wanneer een reeks van diverse objecten kan bedrukt worden door de conceptversie van de vernieuwde singlepass inkjetprinter zonder dat er kwaliteitsproblemen door de afwijking in het transportmechanisme worden waargenomen..Bij de succesvolle ontwikkeling van een nieuw nauwkeurig transportmechanisme kan Bergstein haar koppositie in de markt behouden. Bij een succesvol resultaat ontstaat er een wereldwijd uniek en innovatief product ontstaat. De uiteindelijke machine maakt het voor eerst mogelijk dat producten letterlijk op de lopende band bedrukt kunnen worden e´n gepersonaliseerd kunnen worden. De meerwaarde van deze specifieke bedrukkingstechniek ligt in drie zaken, waar van zij zich technisch naast kwalitatief onderscheidt ten opzichte van de oudere technieken, namelijk snelheid van bedrukking, flexibiliteit en zuinigheid. .Bergstein is het eerste bedrijf dat deze printmethode in de markt heeft gezet en wil deze techniek volledig beheersen. Kortom, bij succes zal er een revolutie kunnen ontstaan in het industrieel bedrukken van objecten. Dit marktperspectief wordt onderstreept door de vroege interesse van grote bedrijven als bijvoorbeeld Proctor & Gamble, die momenteel al producten bedrukt met de eerste generatie van de Bergstein singlepass inkjetprinter.