Minimum Carbon Footprint Solarpanels

Zonnepanelen hebben een positief imago, ze produceren veel meer Energiesector als dat de productie ervan kost, hebben betrekkelijk weinig publieke weerstand en door kostprijs dalingen komt het binnen handbereik van de grote massa. Dit heeft zich al geuit in de groei in het geïnstalleerd vermogen van zonnepanelen de afgelopen jaren. Echter een probleem, met mogelijke gevolgen voor het milieu, is de ontmanteling van zonnecellen aan het einde van hun nuttige levensduur. In zonnepanelen zitten verschillende zware metalen die bij een juiste recycling mogelijk nog economische en technische waarde hebben. Op dit moment is de recycling van zonnepanelen nog geen vast gegeven, ondanks dat de producenten een verplichting hebben om een recyclingsproces voor de producten die zij in de markt zetten te organiseren.....Solarge B.V. is een producent van zonnepanelen op basis van een onderconstructie waarop de zonnecellen verpakt zijn in een polymeren laag. Dit geeft hun het voordeel dat ze geen glas hoeven te gebruiken en processen kunnen opschalen (industrialiseren) en niet afhankelijk zijn van verschillende maatvoeringen (glas). Daarnaast biedt het voordelen in de ‘carbon footprint’ van de panelen, deze ligt bij Solarge ongeveer 15% lager t.o.v. traditionele panelen. Dit heeft tot veel interesse geleid vanuit haar klantenkring. Solarge erkent de verplichting als producent van zonnepanelen om voor een goede afwikkeling van haar panelen zorg te dragen. Echter ziet Solarge een breder perspectief en wil door recycling van materialen haar eigen grondstofkosten verlagen en daarnaast haar CO2 uitstoot bij de productie van zonnepanelen verder verlagen. ....Het beoogde resultaat van het haalbaarheidsproject is drieledig, het aantonen van de technische en economische haalbaarheid van: ..recycling van de Solarge Power Plates; ..recycling van gangbare zonnepanelen in de markt; en ..hergebruik van componenten voor een verdere verlaging van de CO2 footprint en inzet van goedkopere grondstoffen. ....Solarge ontwikkelt in het vervolgproject een proces uit die bestaat uit onderstaande drie stappen:..Design for assembly - onderzoek naar het huidige BOM en eventuele aanpassingen in het productieproces; ..Seperation - onderzoek naar de toepasbaarheid van bestaande methoden zoals mechanische, chemische of thermische delaminatie, chemisch verwijderen van de coatings en chemische raffinage;..Upcycling - Innovatieve processen ter vermindering operationele kosten, berekening van vereiste impact en schaalgrootte en verkrijging van zuiverdere grondstoffen. ....In het vervolgproject ontwikkelt Solarge, bij een positief beoordeeld haalbaarheidsproject, met haar partners een recyclingproces waarmee de grondstoffen die voortvloeien uit de gerecyclede materialen van haar PV panelen (Power Plates) opnieuw kunnen worden toegepast in het productieproces van Solarge...