Regio Zuid-Holland | FIELD ONE

Tot voor kort waren er slechts beperkte mogelijkheden voor het omgaan met kunstgrasafval, namelijk storten, verbranden of opslaan. Inmiddels zijn er (beperkt) nieuwe oplossingen beschikbaar gekomen. Eén daarvan is de kunstgrasrecyclingfabriek van GBN AGR. .Ondanks de successen binnen de kunstgrasrecycling valt er nog een hoop te winnen. In het huidige procedé van GBN gaat aan het recycleproces een aantal voorbehandelingsstappen vooraf waarbij een groot aantal kleine deeltjes vrijkomen. Deze deeltjes kan men niet goed in het proces verwerken. Een gemiste kans, want deze kleine deeltjes bestaan voor het overgrote deel uit waardevolle kunststoffen als PE,PP, maar ook synthetische rubbers en zand. Er vindt dan ook nog steeds een grote waarde vernietiging plaats. Nieuwe recyclingmethodes zijn dan ook nodig om de kunstgrasveldensector richting volledige circulariteit te kunnen brengen..Een samenwerking tussen Plant One Rotterdam en A. van Zandwijk grondreiniging B.V. zet zich in op de ontwikkeling van een chemische verwerkingsmethode van deze kunstgrasvelden middels pyrolyse. Binnen dit project ontwikkelt het consortium verscheidene processtappen en ingangsmaterialen om te komen tot een methode om afval uit kunstgras op te werken tot materialen van virgin(-like)-kwaliteit..Voor beide mkb-ondernemingen biedt het project de mogelijkheid om extra revenuen te genereren en hun kennis en expertise op het gebied van chemische procestechnologie (Plant One) en state-of-the-art kunstgras(voor)verwerking (van Zandwijk) naar een hoger niveau te tillen. .De ontwikkelingen en doelstelling van het project sluiten aan bij de ambities van de topsectoren Chemie en kunststoffen (Sluiten van de keten, Energiesector-efficiëntie), Energiesector (Energiesector & industrie: Circulariteit) en High Tech Systemen en Materialen (High tech materials). Er wordt bovendien aangesloten bij het thema Energiesectortransitie en Duurzaamheid uit de regionale innovatiestrategie West-Nederland (RIS3).